防静电产品发展趋势

     静电是在生产、生活中普遍存在的一种自然现象。早在20世纪50年代初，欧美各国已经开始在半导体器件生产中加以防范，我国在60年代末期才开始注意，80年代初真正用在半导体器件生产中，目前随着现代电子信息产业的迅速发展，使微电子技术的发展突飞猛进，大规模集成电路和超大规模集成电路被广泛的应用在航天、航空、计算机、程控交换机遥控技术领域。因此我国在改革开放，尤其是在90年代初期，对防静电技术的要求，提出了更高的要求。经过近十年的努力工作，使人们对静电在微电子领域中的危害有了一定的认识；由于微电子器件中集成度越来越高刻线宽度越来越窄，因此，在生产过程中每一道工序都要防止静电放电造成的击穿而造成大量报废，美国每年因静电放电致使半导体器件的损失达100亿美元，英国达20亿美元，日本的微电子产品报废损失中有70%是因静电放电造成的，更可怕的是有些超大规模集成电路在出厂时已被部分伤击伤，但未完全断开，当装在航天器上则可能造成不可挽回的事故，即便是在地面上，在计算机房、程控交换机房、航空航天指挥中心，由于静电放电的干扰，也会造成失真、噪音、失控、乱码等危害，这是在微电子应用领域中非常严重的问题。 
值得庆幸的是随着对静电的危害的认识不断提高，我国的防静电产品也形成了一个完整的体系，仅生产钢地板的厂家已有十多个，年需要量是均几百万平方米，每年防静电产品销售额达到15～17亿元，而且部份产品打入国际市场，增长速度在10%以上。 
     但是随着本行业的飞速发展，在本行业中存在着大量的质量方面的隐患，也就不断暴露出来。首先是在微电子应用产品中，在设计生产时考虑防静电的因素不够，对整机的使用环境中防静电的要求不够明确，因此使用户引不起重视，在工程设计中对防静电的要求也不够严格，整个防静电系统得不到保证。其次是防静电产品质量有不少还是低吃劣的，尤其表现在防静电地板材料上，有的复合地板其基板材料有的使用普通木板代替创花板，有的用普通白乳胶代替导电胶，用普通橡胶条代替导电胶条，以求低的成本占领市场，而其面层使用的三聚晴胺，也是一种代用品，其耐磨性比较差，用在钢地板上，是对钢基板的浪费，要用进口贴面或换用PVC板成本很高，虽然提高产品质量，但给市场销售造成困难，这种在价格上互相残杀其结果是使防静电产品质量下降，防静电产品起不到防静电的作用。在施工质量中，有的施工队根本不懂得防静电知识，接地线乱接甚至有的不接地等等。 
     以上问题若不及时整顿，使防静电流于形式，这就使现代微电子的应用造成非常大的损失，起着阻碍作用。 
     因此防静电行业协会和有关政府部门在近期将采取一系列措施，使防静电行业能够健康发展。 
首先是通过媒体宣传，使本行业及用户的管理者，充分认识防静电的重要性和静电产生的原因，使用户由被动到主动采用防静电技术。其次，对接触微电子技术的人员及广大从事防静电业务人员真正认识防静电的意义。第三，通过ISO9000的质量控制系统加强对产品质量监督执行，推行质量认证制度，不具备合格的产品认证书不准在市场上销售，对一些不规范的企业生产产品要进行取谛。第四，要加强对防静电环境的测量，使其规范化、制度化。
     干燥的气候，化纤、塑料的广泛应用，静电的累积不可避免。静电严重时会灼伤人的皮肤，各种电器电磁波和有害射线超量时会干扰人的内分泌系统。随着人民生话水平的提高，以及环保防护意识的增强，防静电金属布的应用范围也日益扩大，防静电金属布的服装如职业装、工装、防护服日见普及，防静电金属布也因此异军突起，成为面料市场上的明星产品。
  最新市场动态显示，目前，许多发达国家的防静电布已经用于家纺用品领域，例如床上盖的、铺的、垫的都用上了防静电金属布。需求量十分庞大，定单不断。但是，生产厂家要有三个条件。第一，产品要达到进口商的指标要求。第二，后处理要过关。第三，要在宽幅织机上织造。目前，日本、欧洲的定单居多。国内北方市场也有了一定销量。毫无疑问，防静电金属布的市场前景十分广阔